在五金模具的生产过程中，评判其质量好坏的性能指标有很多，平面度就是其中之一。那么，五金模具平面度不良如何调整呢?

1、压伤：是因为模具内有异物或模具废屑跳出被压在商品上

(1)模具落料孔过大，五金冲压时冲头与废料之间在真空的受力下拉出落料孔，跳到模具上，商品再五金冲压时致使压伤。

(2)商品毛刺废屑掉于模具上致使压伤。

(3)资料外表残留有其它杂物五金冲压时致使压伤。

(4)其它废屑因为某种原因掉入模具内致使压伤。

2、规范不良

(1)模具设计或加工组装不良致使规范不良，此类不良通常会出现在初次出产。

(2)架模时模具高度调整方位不符，五金冲压时模具不能到位，致使规范不符或因调节器模后未锁紧模头，五金冲压时模高跑掉。

(3)模具定位松动，商品定位时偏位，五金冲压时才致使规范不良。

(4)作业不良，如定位时未放到好，打重片使模具空位变大，致使规范不良。

3、商品刮伤

(1)资料本体刮伤，出产时未留神而出产。

(2)制程中对商品未留神防护，周转进程中被刮伤。

(3)周转方法不合理，商品摆放不规范致使商品易刮伤。

4、漏工序

(1)出产时模具未架成流水线，半成品短少标明，作业员不清楚工站次序而用错半成品少冲工站。

(2)作业员作业时不精心，还未冲之商品就流到下工序。